সার্ভো মোটরগুলি প্রাথমিকভাবে অবস্থানের জন্য ডালের উপর নির্ভর করে। মূলত, একটি সার্ভো মোটর একটি পালস গ্রহণ করে এবং সেই নাড়ির সাথে সংশ্লিষ্ট কোণ দ্বারা ঘোরে, এইভাবে স্থানচ্যুতি অর্জন করে। যেহেতু সার্ভো মোটরগুলির নিজেরাই ডাল তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে, তাই তারা প্রতিটি ঘূর্ণনের জন্য একটি অনুরূপ সংখ্যক ডাল নির্গত করে। এটি সার্ভো মোটর এবং প্রাপ্ত ডালের মধ্যে একটি ফিডব্যাক লুপ বা বন্ধ লুপ তৈরি করে। সিস্টেমটি তখন জানে যে কতগুলি ডাল সার্ভো মোটর দ্বারা পাঠানো এবং গ্রহণ করা হয়েছিল, মোটরের ঘূর্ণনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য এবং 0.001 মিমি পর্যন্ত সঠিক অবস্থান অর্জনের অনুমতি দেয়।
ডিসি সার্ভো মোটরগুলি বিশেষভাবে ব্রাশ করা ডিসি সার্ভো মোটরগুলিকে উল্লেখ করে-এই মোটরগুলি কম-খরচ, গঠনে সহজ, উচ্চ স্টার্টিং টর্ক, একটি বিস্তৃত গতির পরিসর এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। তাদের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন, কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক (কার্বন ব্রাশ প্রতিস্থাপন)। তারা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ তৈরি করে এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে। তাই, তারা খরচ-সংবেদনশীল সাধারণ শিল্প এবং বেসামরিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
ডিসি সার্ভো মোটরগুলির মধ্যে ব্রাশবিহীন ডিসি সার্ভো মোটরগুলিও রয়েছে-এই মোটরগুলি আকারে ছোট, হালকা ওজনের, উচ্চ আউটপুট পাওয়ার, দ্রুত প্রতিক্রিয়া, উচ্চ গতি, কম জড়তা, মসৃণ ঘূর্ণন এবং স্থিতিশীল টর্ক। তবে তাদের পাওয়ার আউটপুট সীমিত। এটি বুদ্ধিমান অপারেশন বাস্তবায়ন করা সহজ, এবং এর ইলেকট্রনিক কম্যুটেশন পদ্ধতি নমনীয়, যা বর্গ তরঙ্গ বা সাইন ওয়েভ কম্যুটেশনের অনুমতি দেয়। মোটরটি রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, কার্বন ব্রাশের পরিধান দূর করে, এবং উচ্চ দক্ষতা, কম অপারেটিং তাপমাত্রা, কম শব্দ, ন্যূনতম ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ, দীর্ঘ জীবনকাল এবং বিভিন্ন পরিবেশের জন্য উপযুক্ততা নিয়ে গর্ব করে।
